Mô hình quản lý 6S trong doanh nghiệp

Bussiness Lab
1

Mô hình quản lý 6S là bản nâng cấp của mô hình quản lý 5S với chứ S thứ 6 là Safe, nghĩa là An Toàn.
Mô hình 5S lần đầu được áp dụng tại tập đoàn Toyota trong việc tổ chức cơ sở sản xuất, và sau đó mô hình này đã lan ra rất nhanh ở các công ty tại Nhật Bản và trên toàn thế giới trong đó có Việt Nam và không chỉ dừng ở mô hình doanh nghiệp sản xuất mà còn có mặt ở các mô hình thương mại trong việc tổ chức kho bãi, trưng bày sản phẩm.

Mô hình 6S là gì?

Mô hình 6S được hiểu cụ thể như sau:

  • Seiri/Sàng lọc: Phân loại, di dời, loại bỏ những thứ không cần thiết

  • Seiton/Sắp xếp: Tổ chức các vật dụng theo tiêu chí dễ tìm, dễ thấy, dễ lấy, dễ trả lại

  • Seiso/Sạch sẽ: Giữ gìn nơi làm việc, thiết bị, dụng cụ luôn sạch sẽ

  • Seiketsu/Săn sóc: Duy trì 3s (Sàn lọc, sắp xếp, sạch sẽ) mọi lúc mọi nơi

  • Shitsuke/Sẵn sàng: Rèn luyện, tạo thói quen, nề nếp, tác phong thực hiện 5S

  • Safe/An toàn: An toàn là trên hết. Luôn cảnh giác cao độ với những tình huống mất an toàn.

“A place for everything and everything in ít place”
Tạm dịch: “Một nơi có mọi thứ cần và mọi thứ đều có nơi của nó”

image
image800×400 82.5 KB

Ý nghĩa của hoạt động 6S

  • Môi trường lành mạnh, sạch đẹp, thoáng đãng tiện lợi.

  • Dễ dàng, thuận lợi, tiết kiệm thời gian trong quá trình làm việc

  • Tạo tinh thần làm việc và bầu không khí cởi mở

  • Nâng cao sức khoẻ tinh thần, thoải mái hơn và năng suất lao động sẽ tăng cao

Với mô hình quản lý 6S người quản lý khuyến khích tinh thần trách nhiệm, tự nguyện, tự giác của người thực hiện công việc đó, giúp họ gắn bó hơn với công việc, môi trường làm việc của mình.

Ví dụ: Trong phân xưởng, người quản lý sẽ cố gắng khơi dậy ý thức trong người công nhân đây là “công việc của tôi”, “chỗ làm việc của tôi”, “máy móc của tôi”. Từ đó người lao động sẽ dễ dàng chấp nhận chăm sóc “chiếc máy của mình”, “chỗ làm việc của mình” và cố gắng để hoàn thành “công việc của mình” một cách tốt nhất.

Lợi ích của 5S

  1. Nơi làm việc trở nên sạch sẽ và ngăn nắp hơn.

  2. Tăng cường phát huy sáng kiến cải tiến

  3. Mọi người trở nên có kỷ luật hơn.

  4. Các điều kiện hỗ trợ luôn sẵn sàng cho công việc

  5. Chỗ làm việc trở nên thuận tiện và an toàn hơn.

  6. Cán bộ công nhân viên tự hào về nơi làm việc sạch sẽ và ngăn nắp của mình.

  7. Đem lại nhiều cơ hội kinh doanh hơn.

Thực hiện tốt 5S sẽ đóng góp cho các yếu tố PQCDSM:

  1. Cải tiến Năng suất (P – Productivity)

  2. Nâng cao Chất lượng (Q – Quality)

  3. Giảm chi phí (C – Cost)

  4. Giao hàng đúng hạn (D – Delivery)

  5. Đảm bảo an toàn (S – Safety)

  6. Nâng cao tinh thần (M – Morale)

Lý do tại sao doanh nghiệp nên áp dụng 6S

  • 6S có thể áp dụng đối với mọi loại hình tổ chức và mọi quy mô doanh nghiệp

  • 6S có thể áp dụng đối với các doanh nghiệp ở bất kỳ lĩnh vực nào: sản xuất, thương mại hay dịch vụ.

  • Triết lý của 6S đơn giản, không đòi hỏi phải biết các thuật ngữ khó.

  • Bản chất mọi người đều thích sạch sẽ, thoải mái và sự ngăn nắp tại nơi làm việc.

Trong khi các công ty thường gặp những vấn đề sau:

  • Có rất nhiều những thứ không cần thiết và chúng không được sắp xếp gọn gàng

  • Di chuyển các đồ vật mất nhiều thời gian và ảnh hưởng đến hoạt động khác, không có dấu hiệu nhận biết rõ ràng các khu vực làm việc

  • Lãng phí thời gian, công sức trong phần lớn các công việc

  • Tồn tại nhiều sai sót trong công việc

  • Nhiều công việc phải làm lại, giao hàng luôn chậm trễ và phải làm ngoài giờ nhiều

  • Tồn kho nguyên liệu, bán thành phẩm quá nhiều và mất nhiều thời gian xếp dỡ

  • Thiết bị văn phòng, trang thiết bị sản xuất bẩn, diện tích bỏ không, tỷ lệ máy móc không hoạt động cao

  • Sàn nhà, tường, cửa sổ, thiết bị chiếu sáng bẩn, bám bụi ảnh hưởng sức khoẻ người lao động

  • Nơi làm việc không an toàn dẫn đến nhiều tai nạn, sự cố xảy ra

  • Những nơi công cộng (phòng ăn, tủ đồ đạc, nhà vệ sinh …) không sạch sẽ

  • Tinh thần làm việc của công nhân kém

  • Người lao động không tự hào về công ty và công việc của mình

Mục tiêu chính của chương trình 6S

6S là một phương pháp rất hiệu quả để huy động con người, cải tiến môi trường làm việc và nâng cao năng suất doanh nghiệp.Mục tiêu chính của chương trình 6S bao gồm:

  1. Xây dựng ý thức cải tiến (Kaizen) cho mọi người tại nơi làm việc.

  2. Xây dựng tinh thần đồng đội giữa mọi người

  3. Phát triển vai trò lãnh đạo của cán bộ lãnh đạo và cán bộ quản lý thông qua các hoạt động thực tế.

  4. Xây dựng cơ sở để đưa vào các kỹ thuật cải tiến.

4 yếu tố cơ bản để thực hiện thành công 6S

  1. Lãnh đạo luôn cam kết và hỗ trợ: Điều kiện tiên quyết cho sự thành công khi thực hiện 5S là sự hiểu biết và ủng hộ của lãnh đạo trong việc hình thành các nhóm công tác và chỉ đạo thực hiện

  2. Bắt đầu bằng đào tạo: Đào tạo cho mọi người nhận thức được ý nghĩa của 5S, cung cấp cho họ những phương pháp thực hiện là khởi nguồn của chương trình. Khi đã có nhận thức và có phương tiện thì mọi người sẽ tự giác tham gia và chủ động trong các hoạt động 5S

  3. Mọi người cùng tự nguyện tham gia: Bí quyết thành công khi thực hiện 5S là tạo ra một môi trường khuyến khích được sự tham gia của mọi người

  4. Lặp lại vòng 5S với tiêu chuẩn cao hơn: Thực hiện chương trình 5S là sự lặp lại không ngừng các hoạt động nhằm duy trì và cải tiến công tác quản lý.

Các bước áp dụng 6S vào Doanh nghiệp

  • Bước 1: Chuẩn bị, xem xét thực trạng
  • Bước 2: Phát động chương trình
  • Bước 3: Mọi người tiến hành tổng vệ sinh
  • Bước 4: Bắt đầu bằng Seiri/Sàng lọc
  • Bước 5: Thực hiện Seiri/Sàng lọc, Seiton/Sắp xếp và Seiso/Sạch sẽ hàng ngày
  • Bước 6: Đánh giá định kỳ

:pushpin: Chúc cho ACE công ty mình, cùng nhau đề xuất và thảo luận về nơi mình có thể áp dụng mô hình quản lý 6S, nhằm giúp môi trường làm việc của chúng ta trở nên

AN TOÀN - SẠCH ĐẸP - NĂNG SUẤT HƠN :muscle:

Nguồn tham khảo: